自动化立体仓库

自动化立体仓库,是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化,自动化立体仓库,是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架,巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体,货架内是标准尺寸的货位空间,巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中,完成存、取货的工作;管理上采用WCS系统进行控制。自动化立体仓库组成部分:

1. 货架:
用于存储货物的钢结构。主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。

2. 托盘(货箱):
用于承载货物的器具,亦称工位器具。

3. 巷道堆垛机:
用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式;按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。

4. 输送机系统:
立体库的主要外围设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多,常见的有辊道输送机,链条输送机,升降台,分配车,提升机,皮带机等。

5. AGV系统:
即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。

6. WCS自动控制系统:
驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。以采用现场总线方式为控制模式为主。

7. WMS信息管理系统:
是全自动化立体库系统的核心,可以与其他系统(如ERP系统等)联网或集成。

与传统的仓库相比,智能自动化立体仓库充分利用了仓库的垂直空间,单位面积的存储量远大于传统仓库,提高了空间利用率。传统仓库的管理涉及大量的单据传递,且很多由手工录入,流程冗杂且容易出错。而立体仓库管理系统与ERP系统对接后,从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令,可实现全流程自动化作业,且系统自动过账,保证了信息准确及时,避免了账实不同步的问题;传统仓库由于空间限制,将物料码放堆砌,常常是先进后出,导致物料积压浪费。自动化立体仓库系统能够自动绑定每一票物料的入库时间,自动实现物料先进先出。并且可以及时处理呆滞料,节省人力资源成本,各类自动化设备代替了大量的人工作业,大大降低人力资源成本。通过条码技术等,准确跟踪货物的流向,实现货物的可追溯,同时还能较好地满足特殊仓储环境的需要,保证货品在整个仓储过程的安全运行,提高作业质量。

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